桥梁伸缩缝装置的施工安装步骤为开槽-清除-烘干-安装钢板-涂底料-拌和-填料-压平-通车.无论哪种类型的
伸缩缝装置基本都需要注意的安装步骤,看似简单的几步在具体操作时要注意不少事项,因为安装过程中如果出现
桥梁伸缩缝装置的损坏将直接影响
伸缩缝使用寿命,严重将影响行车安全.
(一) 开槽
凿除边线范围内铺装层,若开挖的是旧
伸缩缝且基础表面混凝土已严重损坏,应清楚重新浇筑高标号的混凝土,并养护至其达到规定的强度.
(二) 清理
1、清除沟槽四周及接缝处的砂石/淤泥等杂物
2、用压缩空气喷吹,清除松动部分及接缝内杂物
3、用喷火器烘干沟槽内的水汽,使之充分干燥.
(三) 粘结料加热
铺设
伸缩缝前约2小时,应将粘结料投入加热釜中加热,温度控制在180~200℃之间,全部融化后待用
(四) 安装T型钢板(可与三粘结料加热同时进行)
T型钢板的规格应根据缝口宽度,交通量大小和空气腐蚀等因素决定其厚度一般为6~12mm,宽度120mm~220mm.
将背面刷好防锈油"T"型钢板平稳置于接缝上,并将各片钢板首尾焊接形成整体,增强其稳定性.连成整体后,钢板端头与壳体应留有5mm左右伸缩空间,避免灌入高温粘结料时钢板受热上拱,安装好钢板后,应将钢板两侧缝隙简单塞住,以防部分粘结料外漏.
(五) 凃底层油
在安装好钢板的沟槽表面均匀地凃一层熔化的粘结料,在涂材料时,操作要娴熟迅速,以其凝固前涂刷完毕.
(六) 铺装混合料
1、 将粗石料放入搅拌机内烘干,加热到180~200℃.将熔化的粘结料倒入搅拌机中与粗石料一起拌合5分钟,粘结料与粗石料体积比为1:(2~3)
2. 用搅拌好的粗石料摊铺底层,直至其表面距槽顶10mm为止.
3、用融化好的粘结料及时(底层混合料温度不低于100℃)灌注底层,使底层的粗混合料缝隙充满粘结料.
4. 将西石料倒入搅拌机中烘干加热至180~200℃.
5、将熔化的粘结料倒入搅拌机中与细石料一起拌合5分钟,粘结料与西石料的体积为1:(3.5~4.5)
6、用拌合好的混合料摊铺上层,上层的表面应与桥面平齐.
(七) 整平表面
用胶带纸在距边3~5cm处沿边线粘贴,用熔化的粘结料调平表层,使表面光滑,平整,有弹性,在粘结料凝固前撕开胶带纸,保证
伸缩缝边缘整齐美观.
(八) 开放交通
安装
伸缩缝装置完毕后大约2小时开放交通,若须提前开放交通,可喷水冷却.