桥梁伸缩缝施工工艺过程
施工的工艺过程基本上都大同小异看似简单的切缝、开槽、安装、浇固、养护、安装橡胶条这简单的六步。但是每一步都至关重要,只有控制好其中的每一步,
伸缩缝的质量才能更加的完美。1切缝。要求在切割
伸缩缝之前必须对沥青油面平整度进行检
测,根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切剖面的宽度(要求一边最多比设计要求加宽30cM),如果加宽切割后路面平整度仍达不
到
伸缩缝安装要求,要对对路面进行返工处理,再进行
伸缩缝施工,以避免因沥青面层不平整而影响
伸缩缝的施工质量。如果平整度没问题,就根据施工图纸要求确定开槽宽度,准确放样,打上线用切割机割缝,锯缝线以外的沥青混凝土路面,就以贴胶带纸或加盖塑料布进行保护,以防止锯缝时产生的石粉污染路面。
2开槽。用专业的工具进行开槽.一般用风镐开槽的深度一殷在12mm。开槽后最重要的一点是要犯槽内所有的杂物,包括开槽时
留下来的灰尘都清理干净。并且对槽内的钢筋进行加固和除锈。如果发现原有的钢筋不足应及时补足足够数量的膨胀螺栓,以确保后
续钢安装的质量。开槽后应该对槽的两边进行防护,用钢板或者塑料帆布遮盖禁止踩踏。3型钢安装。安装型钢前应该对槽内的杂物进行清理。有必要的应该用高压水枪进行冲洗。并且还应该对型钢本身的垂直度进行检测,其垂直度应该控制在3M之内.平整度应该控制在2mm之内若发现问题。应及时处理保证所用的每一根钢材都符合要求若不符合要求.专门的材料管理人员与厂家联系,及时返工。型韧在定位后采用分段电焊加固的方法.以避免钢材在焊接过程中因为局部过热产生变形。同时焊条的质量也要高,要由专门的焊接人员进行焊接。
4混凝土的浇筑。型钢定位锚固和布设路面层钢筋后,二次清理槽内垃圾并用水冲洗,经监理验收合格后,方可浇筑钢纤维混凝土;检查混凝土配合比是否按经监理批复的设计配合比进行,是否掺人外加剂,同时应对泥凝土坍落度进行检查,泥凝土坍落度不再有气泡为止,确保振捣密实,特别是对一些死角的地方,更应注意混凝土的振捣密实性s振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平整度一般应控制在低于路面标高2mm(不要超过2M)。
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